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一般来说，一些钣金加工,不锈钢钣金加工是用手或模具压制产生塑性变形，以形成所需的形状和尺寸，而更复杂的零件可以通过焊接或少量机械加工形成。
下面我们就介绍一下钣金件加工的常见问题及原因
1、毛刺：冲压或切角过程中多余的材料没有完全留下，钢板截面下出现毛刺。当毛刺高度按截面大于0.2mm时，铁粉会损坏模具，产生凸凹。
2、凸凹：材料表面异常凸凹，这是由于开卷线中的异物（铁屑和灰尘）混合造成的。
3、辊印：由于清洁辊或进料辊（固定节距）上附着异物造成。一般来说，纸张上辊印的异物可以去除。
4、滑痕：由于辊子的滑动，辊子突然停止或加速时出现滑痕。轧辊压碎可能导致边缘
5、起皱：开卷线上的导辊可能会由于模具上导辊之间的间隙小而导致起皱，这是由于轧辊的送料不平衡造成的。
6、刮伤：零件刮伤的主要原因是模具上有尖锐的伤疤或金属粉尘落入模具中。预防措施是打磨模具上的疤痕和清除金属灰尘。
7、底部开裂：零件底部开裂的主要原因是材料塑性差或模具压边圈压得太紧。预防措施是更换具有良好塑性的材料或松开压边器。
8、侧壁起皱：零件侧壁起皱的主要原因是材料厚度不够（如果相对较小，则允许厚度较薄）或上下模具安装过程中出现偏心，导致一侧间隙大，另一侧间隙小。预防措施是立即更换材料并重新调整模具。
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